Одредите сервисни животни индекс гумених печата отпорних на хабање
У развоју отпорно на хабањеГумени бртве, перформансе абразије само је један од многих фактора који одређују радни век. У пракси је материјални квар често покренут синергистичким ефектом вишеструких показатеља перформанси. Из перспективе материјала науке и инжењерске апликације, следеће 9 основних показатеља перформанси и њихови механизми који утичу на живот гумених печата отпорних на хабање су систематски описани:
ДИНАМИЧКА СЕМЕНЦИЈА ЗА УМЕТНОСТ
1. сет компресије
- Механизам за кваразу: Висок компресијски сет доводи до губитка отпорности на печат, смањење контактног притиска и погоршање хабања
- Кључни подаци: АСТМ Д395 Метода Б (70 степени × 22Х) захтева 25% <и 15% за ваздухопловна печата<
- Побољшања:
СИСТЕМ ВУЛЦАНИЗАЦИЈЕ Пероксида (као што је БИС {-2, 5) уместо сумпорног система ради побољшања енергије умножавања обвезнице
Додавање 0. 5-1 пхр бисмалеимид (ХВА -2) инхибира умрежавање мрежне релаксације
2 Флек пуцање
- типичан случај: Под динамичним стресом савијања брзина ширења пукотина ивице гуме рударског транспортног трака достиже 0. 3 мм / 10, 000 пута
-Стежа:
Увођење 10-15 пхр течни гума (ЛИР {1}}) као пластификатор може повећати ширење пукотина за 220%
Угљен нанотубси (ЦНТС) коришћени су за блокирање стазе пропагације линија прелома
Термална својства
1. накупљање топлоте
- Фатални ефекти: Када се температура сложеног газишта гума порасте са Δт> 50 степени, мрежа за очвршћавање почиње да деградира
- Технологија топлотног управљања:
Додан је 30пхр пахуљица Борон Нитриде (Х-БН) да би се формирао анизотропни топлотни канал
Микро топлотну цев (0. 3 мм пречник) је уграђена у газно подручје, а топлотна проводљивост се повећава за 5 пута
2 Температура транзиције стакла (ТГ)
- Критични феномен: Када је ТГ близу температуре сервиса, фактор губитка материјала ТанΔ расте нагло, убрзавајући неуспех умора
- Случај оптимизације: Поларне стазе Схое Скупштина ТГ Прилагођена је -65 степен до -65 степена, а стопа проласка са ниским температурама, а стопа пролаза са ниским температурама повећала се са 72% на 98%
Интерфацијални адхезија
1. ГУМБЕР-МЕТАЛНИ ЉЕКОВАЊЕ
- Режим квара: Текст челичне жице челичних жица лучких кран гума узрокује деламинацију лешине, смањење живота за 60%
- Технологија побољшања:
Површина челичне жице била је ласерску текстуризовани (СА =12 μм), а специфична површина је повећана за 8 пута
Гумени једињење је додато са 3% силаном Спављивањем силане си -69, а снага огуљења је повећана са 8КН / М до 14КН / М
2 Интерлаиер адхесион (слојни адхезија)
- Стандардни индустријски стандард: Лепак за платно> 6кн / м (ИСО 252)
- Иновативни процеси:
Површина платна била је претресана плазмом, а површинска енергија је повећана са 38 мн / м до 72 мн / м
Снага интерфацијалне смицања повећана је за 45% коришћењем реактивног кашике смоле СП -6700
Отпорност на медије
1. уље набрекне
- Swelling Hazard: 80% drop in sealing pressure of hydraulic seals at ASTM Oil #3中体积膨胀> 15%
- Материјални пробоји:
Развој тетра пропилен флуороеластомер (ТП -2) са стопом отеклине<3% for methanol-resistant gasoline (12% for conventional FKM)
Коришћење графине / нитрилног гумених нанокопостита, стопа отицања се своди на 1/4 традиционалне формулације
2 Отпорност на хемијску напад
- Екстремни случај: Бртве пумпе и вентила за индустрију хлоралкала морају да издрже 40% наОХ + ЦЛ₂ мешовити медији
-Стежа:
Матрица је Перфлуороеластомер (ФФКМ) са цирконијом нанофиллер
Површина је прскана полипараксиленским премазом дебљине 50 уМ, а стопа корозије је<0.01mm/year
Површинска трибологија
1. Стабилност коефицијента трења
- Кључни параметри: Динамички коефицијент флуктуације трења <10% (ИСО 15113)
- Површински инжењеринг:
Ласерско гравирање микро-питних низова (пречника 80 μм, дубок 20 ум) да би се формирао хидродинамички филм за подмазивање
Прекривач дијамантног (ДЛЦ) премаза са коефицијентом трења смањен са 0. 8 до 0. 15
2 Осјетљивост на абразивно уграђивање
- Механизам квара: Честице кварцних песка уграђене су на површину рударског транспортног појаса, што узрокује хабање од три тела
- Дизајн анти-уградње:
Структура градијента тврдоће (обала А85 на површини → А70 на унутрашњој страни)
Додајте 5ПХР Силицон Царбиде Вхискерс да бисте смањили дубину површине за 65%
Компатибилност животне средине
1. Озони отпорност
- Убрзани тест: Вријеме пуцања> 500х на 100 ппм динамичка концентрација озона (АСТМ Д1149)
- Систем заштите:
ЕПДМ гумени једињење усваја НДБЦ (1.5ПХР) + 6 ППД (1пХР) Композитни антиоксидант
Површина је пресвучена са 0. Флуороеластомер у облику густих 1 мм, а пропусност озона смањује се за 90%
2 отпорност на УВ
- Quantitative standard: the tensile strength retention rate of QUV after 3000h aging needs to be >80%
- Иновативна решења:
Додајте 2% нано рутиле тио₂ (величина честица 20нм), брзина заштите уВ> 99%
МАТРИКС ПОЛИОЛЕФИН ЕЛАСТОМЕР (ПОЕ) са разликовањем боја ΔЕ<2.0
Динамичка механичка својства
1. Модул за складиштење
- Energy dissipation: High storage modulus (E'>10МПА) доводи до повећања брзине преноса вибрација и убрзава структурни умор
- Оптимизација пригушивања:
Уведене су изолационе стаклене перлице (2 0 ВОЛ%) и фактор губитка Танка је порасла са 0. 25 до 0,38
Супрамолекуларна динамичка умрежавајућа мрежа смањује се осетљивост амплитуде на соју за 70%
2 Губитак хистерезе
- Термодинамички циклус: За сваки 10% смањење отпорности на ваљање, производња топлоте се смањује за 15%, а живот се продужава за 20%
- Ниска хистерезе технологија:
Силицијски / силански агентски агентски агент (опклада 160м² / г) замењује Царбон Блацк
Молекуларни индекс дистрибуције тежине натирен-бутадиен-бутадиене масован је био (ССБР)<1.2
Микроструктурне карактеристике
1. дисперзија пуњења
- Кључни показатељи: Црнал Црна здружница <200 нм, дисперзија ДС> 90% (ТЕМ метода)
- Дисперзијска технологија:
ТАНДЕМ МУЛТИ-САСТАНК Процес мекса (почетна температура 70 степени → Завршна температура мешања 130 степени)
Додајте 0. 3 ПХР хипербраншки полимерни распршивач (хипердисперсант 9500)
2 ЦроссЛинк хомогеност
- Метода карактеризације: ЦВ вредност претресне дистрибуције у поплочаној густини треба да буде<15% by the swelling method
- Оптимизација вулканизације:
Вулканизирани агент са контролисаним ослобађањем (Вулцурен КА 9188)
Микроталасно предвођење (2450МХз) постиже температурну поље уједначеност ± 1,5 степени