ОписПрилагођене ливене гумене компоненте
Предности коришћења прилагођених ливених гумених компоненти
Због своје приступачности, флексибилности и свестраности, гума је пожељан избор материјала за неке примене. Гума је поуздан и издржљив производ који ће издржати топлоту, хладноћу и друге елементе без губитка флексибилности. Додатне предности ливених гумених компоненти укључују:
- Ниска цена и брзо време производње
- Снага и издржљивост
- Може се обликовати у практично било који облик
- Отпоран на многе хемикалије
ЛИНДЕ има могућности за производњу прилагођених заптивки за било коју примену и можемо да се носимо са било којом величином производње како бисмо створили најефикаснија и најисплативија решења.
Прилагођени ливени гумени делови за било коју индустрију
■ Хемијска обрада
За индустрију хемијске прераде можемо дизајнирати гумене заптивке по мери које су хемијски отпорне за употребу у овом темпераментном окружењу. На пример, прилагођене гумене заптивке у овој индустрији могу се користити као механичке заптивке.
■ Ваздухопловство и одбрана
Разумемо да би гумене заптивке направљене по наруџбини морале да буду отпорне и на топлоту и на хемикалије за ваздухопловну и одбрамбену индустрију због притиска тих специфичних окружења. Наше прилагођене гумене заптивке испуњавају оба ова критеријума и направљене су према најстрожим толеранцијама.
■ Нафта и гас
Наши падобрански пакери и заптивке за затварање воде за цев у цеви су дизајниране да се носе са нестабилном природом индустрије нафте и гаса. Дизајнирамо и развијамо прецизне гумене производе у које можете веровати у екстремним притисцима ових индустрија.
■ Прехрамбена, фармацеутска и биотехнологија
Ове заптивке су дизајниране коришћењем специфичних класа које су развијене за хигијенске примене, као што су прехрамбена и фармацеутска индустрија. Свака прилагођена гумена заптивка задржава свој интегритет када се суочи са изазовима које ове индустрије нуде.
■ Друмски, железнички и поморски хемијски транспорт
Можемо да развијемо прилагођене заптивке за пумпе и заптиваче поклопца и приступних врата за друмску, железничку и поморску индустрију хемијског транспорта.
■ Нуклеарна енергија
Нуклеарна енергија зависи од трајних производа који могу да издрже екстремне факторе индустрије. Наше заптивке за прозоре, заптивке претинца за рукавице и заптивке поклопца бубња за задржавање радиоактивног отпада, на пример, зависе од поузданости гумених заптивача по мери, дизајнираних имајући на уму нуклеарне елементе.
Процеси и предности обликовања компоненти од ливене гуме по мери
Процес обликовања гуме обично укључује један од три процеса: компресијско обликовање и бризгање.
Гумено пресовање
Компресијско обликовање је наш најчешће коришћени процес обликовања гуме и укључује постављање листова или комада хладне, претходно обликоване гуме преко загрејаног калупа. Комбинација топлоте и притиска се користи да се гума притисне у калуп и производ се затим остави да се охлади. Након хлађења, изливена гумена компонента се уклања, а блиц се уклања.
Предности компресијског калупа:
- Свестран и исплатив процес алата који омогућава велику густину шупљина у сваком калупу и брже време обраде.
- У стању да произведе велику количину обликованих компоненти у једном циклусу.
- Најјефтинија производна опција.
- Мањи процес отпада, јер се материјал поставља директно на калуп уместо да пролази кроз различите компоненте.
Недостаци компресијског обликовања:
- Не може произвести чврсте толеранције и не ради за сложене конфигурације.
- Може доћи до проблема са конзистентношћу делова ако претходно обликована гума није правилно постављена на калуп.
- Процес испухивања може повећати време производње.
Гумено бризгање
Ињекционо ливење је процес у коме се претходно загрејани материјал убризгава у загрејани калуп кроз цев и низ канала познатих као клизачи, равномерно испуњавајући сваку шупљину. Након што се калуп охлади, осушени делови се уклањају, а сваки блиц се уклања. Пошто овај процес захтева пролаз (или, „црвоточине“) за испоруку загрејане гуме у сваку шупљину, може довести до више отпада осим ако се не користи загрејани пролаз.
Предности бризгања:
- Строже толеранције од других процеса
- Брже, потпуно аутоматизовано време производње
- Овај процес производи мање материјалног отпада када се користе загрејане тркаче него друге методе.
Недостаци бризгања:
- Ињекционо ливење прихвата мање шупљина од других калупа, што захтева више циклуса када се прави велика количина производа.
- Ако се користе негрејане воде, материјал се може накупити у систему, повећавајући отпад.
- Виши трошкови алата од других процеса
- Сложеност система може довести до проблема са калупима који се не пуне до краја или страним честицама које се убризгавају у калупе.
Контактирајте нас
Линде може да сарађује са вама на развоју прилагођене гумене заптивке која не само да испуњава ваше захтеве примене, већ и превазилази сва ваша очекивања.
Без обзира да ли вам је потребна прилагођена гумена лајсна са температурном отпорношћу, општом хемијском отпорношћу или отпорношћу на топлоту, ми можемо дизајнирати, развити и произвести савршену гумену заптивку за вас.
За више информација о нашим прилагођеним гуменим заптивкама, прилагођеним гуменим лајснама или ФФКМ О-прстеновима високих перформанси, контактирајте једног од наших техничких стручњака данас.
Popularne oznake: прилагођене гумене компоненте, произвођачи, добављачи, фабрика у Кини
