Већина заптивних прстенова је направљена од силика гела или гумених материјала. Обично се користе за заптивање. Као производ за заптивање, имају карактеристике стабилности, лаке обраде, високе еластичности и еластичности и неће кородирати контактну површину тако да имају добре перформансе заптивања. , нашироко се користе у различитим индустријама као што су аутомобилска, ваздухопловна, медицинска, машинерија, енергија, храна, вода за пиће, санитарије итд.
Садржај детекције заптивног прстена може се открити са аспекта изгледа, непропусности ваздуха, тврдоће, отпорности на кидање, високе температуре и тако даље. Оштрица заптивног прстена се назива и обрезивање, што је уобичајен процес у производњи гумених производа. Сваки произвођач може изабрати одговарајућу методу обрезивања према захтевима квалитета производа и сопственим условима производње. Тренутно Линде Полимер усваја следеће методе обрезивања према величини производа.
1. Ручно подрезивање: Ручно подрезивање је древна метода подрезивања.
2. Механичко пробијање и обрезивање: Уз помоћ машина за притисак, штанцања и ножева за пробијање, уклањају се гумене ивице силиконских производа.
3. Опрема за замрзнуту машину за подрезивање: принцип је да се користи течни азот (ЛН2) да би се оштрица готовог производа учинила крхком на ниској температури, и да се користе специфичне смрзнуте честице (пројектили) да погоде шиљак како би се брзо уклонио ивица.
4. Користите калуп без блица за производњу: посао обрезивања постаје једноставан и лак (флеш ће се уклонити чим се поцепа, па се ова врста калупа назива и калупом за кидање ивица).
Линде Полимер углавном производи различите гумене мешавине и гумене заптивке. Тренутно постоји више од 3,000 формуле материјала и више од 2,000 спецификације производа. Производи су погодни за аутомобилску, авијацијску, машинску, петрохемијску, санитарну, медицинску, прехрамбену, електронику, националну одбрану, војну, индустријску и друга поља. Од оснивања фабрике, компанија је завршила доследан рад производног процеса, а принос процеса производње производа достигао је 97,1 одсто. У погледу осигурања квалитета, прошао је ИСО/ТС16949 сертификат квалитета, а производи такође имају УЛ и НСФ сертификат. И испуњавају стандарде великих индустријских земаља као што су Јапан, Сједињене Државе, Немачка, и спецификације америчке војске и спецификације ОЕМ произвођача као што су ТОИОТА, ХОНДА, НИССАН, ГМ, ФОРД, ЦХРИСЛЕР, ГЕ, итд.; у наредних неколико година фокусираћемо се на ТКМ, ИСО14001 итд. Систем управљања препознат као.