Како се производе еластомери?
Процес производње еластомера укључује комбиновање сирових састојака еластомера и његову обраду на различите методе како би се постигао коначни полимер. Корак по корак, овако се производе еластомери:
Мешање
Основни полимер се може комбиновати са другим састојцима да би се створили јачи и отпорнији материјали кроз процес мешања:
Прво, полимер се ставља у отворени млин за мешање.
Тако да се серија не загреје превише, расхладна вода се користи унутар ваљака машине.
Процесна помоћна средства се могу додати рано како би се елиминисала могућност лепљења.
Неколико резова се прави током процеса како би се осигурало да су састојци равномерно распоређени.
Када се сви додати састојци сједине, шаржа се бере и поново обрађује кроз млин на најчвршћој поставци како би се обезбедило да је мешавина хомогена и добро распршена.
Смеша се на крају одложи ради хлађења.
Припрема
Пре обликовања, еластомери се обично мењају тако да процес обликовања нема потенцијалних недостатака. Прво, еластомер се провлачи кроз калуп да би се формирао у потребне димензије, познате као екструзија предформе. Ово затим може бити праћено неколико додатних метода припреме, као што је слепљење. У Линде Полимер празнине се могу сећи ручно за производе високе спецификације или се могу аутоматски сећи машински. За специфичне примене може се користити алат за преформу или се гума може пробушити до величине.
Након што еластомер прође фазу припреме, еластомер се затим може обликовати.
Моулдинг
Постоје три уобичајена начина на које се еластомери могу обликовати да би се финализирали у коначни производ. Свака метода представља различите предности и бира се на основу тога за шта је крајњи производ потребан. Типови калупа за еластомере укључују:
Компресија
Компресијско обликовање је веома ефикасан метод обликовања. То се ради тако што се неочврсли еластомерни материјал прво стави у претходно загрејан калуп. Под притиском, еластомер се затим прилагођава облику калупа. Ова метода је погодна и за једноставне и за релативно сложене делове. Компресијско обликовање нуди предност ниских трошкова алата и ниских захтева за ручним радом. Пошто алати имају краће време подешавања, Линде Полимер може мењати компресијске калупе више пута у смени, чинећи поруџбине испод 10 О-прстенова погодним и исплативим.
Трансфер
Преносно обликовање је сличан процес компресијском калупу. Еластомер се ставља у лонац, када се алат затвори гума се гура кроз капије и рупе за пренос како би се попунила шупљина. Преносно обликовање се обично користи за гуму за подлогу спојених компоненти или калупа који имају више шупљина. Иако у неким случајевима може понудити предност повећане производње, обично је скупља опција од компресијског обликовања. За одређене компоненте такође могу бити генерисане линије сведока које могу бити непожељне у динамичким применама или могу обезбедити почетне тачке за цепање.
Ињекција
Ињекционо преливање је веома честа метода обликовања због своје прецизности и брзине. Еластомер се прво загрева у комори за претходно загревање. Еластомер се затим гура у калуп помоћу завртња или клипа при великој брзини смицања у калуп да би се обликовал у жељени формат. Иако су калупи за бризгање високо продуктивни, они су скупи и могу користити компликован систем водилица. За вредне материјале као што су ФКМ и ФФКМ, отпад који генерише систем тркача може учинити овај процес неконкурентним. За разлику од бризгања пластике, водилице се не могу једноставно поново обрадити назад у материјал.
Производи од еластомера у Линде Полимер
Надамо се да вам је овај водич пружио драгоцен увид у то како се еластомери производе. Кроз горенаведене процесе, ми у Линде Полимер-у можемо да направимо гумене заптивке по мери, ФФКМ О-прстенове и заптивке, као и широк избор прилагођених гумених решења посебно за јединствене захтеве вашег пословања.
За више информација о нашим производима и како Линде Полимер може помоћи вашем пословању, контактирајте нас. Наш технички тим је спреман да пружи стручне савете и решења прилагођена вашим потребама.