Потпуна анализа гумених материјала за бртвљење: 7 Кључни показатељи одређују живот и сигурност опреме

Трошковигумени печатНеуспјех: 3 катастрофалне последице одабира погрешног материјала

Када пропушта опрему, чини чудне звукове или неочекивано искључивање, погрешан избор материјала за гумене бртве је углавном основни разлог. Америчка удружење за бртвљење извештава да је 63% неуспеха индустријске опреме директно повезан са перформансама за бртвљење. Следећа су уобичајена питања узрокована материјалним оштећењима:

• Средњи корозијски неуспех: обична гума у ​​хемијским подешавањима се раздваја када се контактира у киселину, омогућавајући оштећено једињења могу процурити.
• Облажавање високог температуре узрокује ломљену пробијање у заптиваче аутомобила, што губе еластичност на температурама изнад 150 степени.
• Динамички прелом умор настаје када пукотине хидрауличког система заптивача услед кретања на рецитуру.

Индустрија боли боли: 90% корисника фокусира се искључиво на цене, игнорисање прилагодљивости материјала, а крајњи трошкови одржавања прелази различитост цена материјала до 20 пута!

Поређење перформанси неких великих гумених материјала за бртвљење: Научни водич за избор

1. НБР нитрилна гума

Основне квалитете укључују одличну отпорност на нафту (промена запремине након урањања у АСТМ Д471 <10%).

Опсег температуре: -40 степен до 120 степени (до 150 степени у кратком року).

Ситуације апликација укључују системе за гориво, хидрауличне цилиндре и подмазивање нафтовода.

Технички пробој: хидрогенирана нитрилна гума (ХНбр) повећава отпорност на температуру на 160 степени.

2 ФКМ Флуороруббер

Хемијска отпорност: Може издржати 98% јаких киселина, алкалија и органских растварача (пролаз ИСО 1817 тест).

Лимит температуре: -20 степен до 230 степени (тренутна отпорност на температуру 260 степени).

Поређење трошкова: Цена је 3-5 пута од типичне гуме, али радни век се повећава за осам пута.

3. ЕПДМ ЕТИЛЕНСКИ ПРОПИЛЕНЕ ГУМА

Временски отпор је краљ, са озоном отпорношћу већим од 1000 сати (АСТМ Д1149 БЕСПЛАТНО).

Предности заштите животне средине: Прошла је ФДА 21 ЦФР 177.2600 Сертификат за храну

Типичне апликације укључују цевовод воде за пиће, системе за хлађење аутомобила и пхотонолтеичке модуле.

Међународни стандарди за тестирање перформансима гумених материјала

Дрво за избор материјала Стабло: 3 корака за закључавање у најбољем гуменом материјалу

1. корак: Анализа рада

Тип медија: уље / киселина / база / гас

Опсег температуре: нормална температура и врхунска температура

Флуктуација притиска: статички заптивач или динамички печат

Корак 2: Рангирање приоритета перформанси

Хемијска бртва: Отпорност на корозију> Отпорност на температуру> Еластичност

Прехрамбене машине: ФДА сертификат> Нема талогова> лако чишћење

Ауто делови: Отпорност на уље> Анти-Старење> Контрола трошкова

Корак 3: Прорачун економичности

Коришћење ЛЦЦ модела целог циклуса целог животног циклуса:

Трошкови материјала чине само 15%, трошкове уградње и одржавања рачуна за 65%

Глобални систем сертификације: гаранција усаглашености

• Аутомобилска индустрија: ИАТФ 16949 систем сертификат + ППАП пакет датотека
• Медицинска опрема: УСП класа ВИ Биокомпатибилност сертификат
• ТРЖИШТЕ ЕУ: РОХС 2. 0 + ЕУ 10/2011 Садржајност материјала за храну
• Енергетска индустрија: АПИ 6А / 6Д Сертификација за бртвљење

Случај купаца: побољшање накнада које је донела надоградња материјала

Случај 1: Измена хемијске пумпе за бртвљење.

Оригинално издање: ЕПДМ бртве се прекидају у снажном окружењу сумпорне киселине у року од три месеца.

Решење: Користите ПТФЕ пресвучене ФКМ композитне бртве.

Резултати: Сервисни живот продужен од 90 дана до 18 месеци; брзина цурења смањена на нулу.

Случај 2: Нови систем за хлађење батерије за енергију

Изазов: Потребно је да се упознате -40 степен еластичности ниске температуре и отпорности на температуру од 150 степени истовремено.

Прилагођено решење: Силиконска гума и изградња ојачана керамичке влакне.