ВхатсАпп

8618064435932

Заптивке седишта кугличног вентила високог притиска

Заптивке седишта кугличног вентила високог притиска

Заптивка седишта кугличног вентила високог притиска је кључна заптивна компонента у кугличном вентилу, која игра улогу заптивања течности.
Материјал: ФКМ, ПТФЕ, ПЕЕК, итд.
Акредитација: ИСО 9001; ИАТФ 16949; САЕ Ј2643; АСТМ Д2000
Pošalji upit
Opis
Tehničke karakteristike

 

Шта суЗаптивке седишта кугличног вентила високог притиска

 

Заптивка седишта кугличног вентила је кључна заптивна компонента, која се користи да обезбеди перформансе заптивања кугличног вентила високог притиска у затвореном стању и спречи цурење течности и хабање компоненти вентила. Заптивке седишта кугличног вентила високог притиска су обично направљене од материјала који су отпорни на висок притисак, хабање и корозију, као што је политетрафлуороетилен (ПТФЕ), итд. Ови материјали имају добра заптивна својства и хемијску стабилност, обезбеђујући поуздано заптивање под високим притиском и корозију Услови.

Структурне карактеристике

■ Двострука заптивка: Заптивка седишта кугличног вентила високог притиска обично има двоструку структуру заптивке, односно унутрашње и спољашње заптиваче. Унутрашња заптивка се односи на заптивку између заптивке седишта и кугле, док се спољашња заптивка односи на заптивку између заптивке седишта и тела вентила. Ова структура двоструког заптивања може обезбедити поузданије перформансе заптивања и ефикасно спречити цурење течности.

 

■ Избор материјала заптивке седишта: Избор материјала заптивке седишта кугластог вентила високог притиска је веома важан. Обично коришћени материјали укључују политетрафлуороетилен (ПТФЕ), полиетеретеркетон (ПЕЕК) и друге материјале под високим притиском и отпорне на корозију. Ови материјали имају добра заптивна својства и хемијску стабилност, обезбеђујући поуздано заптивање под високим притиском и корозивним условима.

 

■ Структурни дизајн заптивке седишта: Структурални дизајн заптивке седишта кугличног вентила високог притиска обично узима у обзир следеће факторе. Први је облик и величина заптивке седишта, која треба да одговара структури кугле и тела вентила да би се постигао добар ефекат заптивања. Други је еластичан дизајн заптивке седишта, која се може прилагодити кретању лопте и променама притиска и одржавати добре перформансе заптивања. Поред тога, заптивке седишта често имају структуре које спречавају продирање течности, као што су помоћне заптивке или заптивке.

 

■ Подешавање силе заптивања: Неке заптивке седишта кугличног вентила високог притиска имају функцију подешавања силе заптивања која се може подесити по потреби. Ово подешавање се обично постиже подешавањем силе притиска заптивке седишта или подешавањем уређаја за подешавање како би се осигурало да се одговарајућа сила заптивања може одржати у различитим радним условима.

 

High-pressure-ball-valve-seat-seal

Процес производње

1. Припрема материјала: Изаберите материјале погодне за окружења под високим притиском и корозивна окружења, као што су политетрафлуороетилен (ПТФЕ), полиетеретеркетон (ПЕЕК), итд. Материјале је потребно прегледати и прегледати како би се осигурало да њихов квалитет испуњава захтеве.

 

2. Производња калупа: У складу са захтевима дизајна, производи се калуп за заптивање седишта. Дизајн и производња калупа треба узети у обзир облик и величину заптивке седишта, као и карактеристике материјала.

 

3. Убризгавање калупа: Загрејте припремљени материјал на одговарајућу температуру, а затим га убризгајте у калуп. Током процеса бризгања, температура и притисак се контролишу тако да материјал испуњава калуп и формира унапред одређени облик заптивке седишта.

 

4. Синтеровање или очвршћавање: У зависности од карактеристика материјала, заптивач седишта ће можда морати да се синтерује или очврсне. Синтеровање је загревање материјала на одређену температуру тако да се топе и комбинују да формирају чврсту структуру. Очвршћавање се односи на излагање материјала одговарајућој температури и времену да се очврсне у чврсто стање.

 

5. Обрада и подешавање: Након синтеровања или очвршћавања, заптивач седишта ће можда морати да се обради и прилагоди како би испунио захтеве дизајна. Ово може укључивати сечење, подрезивање, брушење и друге процесе како би се осигурало да је заптивка седишта тачна по величини и облику.

 

6. Контрола квалитета: Извршити контролу квалитета произведених заптивки седишта. Ово укључује визуелну инспекцију, проверу димензија, тестирање перформанси заптивања, итд. како би се осигурало да заптивка седишта испуњава захтеване стандарде квалитета.

 

7. Паковање и складиштење: Запакујте заптивке седишта квалификованог квалитета и правилно их складиштите. Амбалажа је обично отпорна на влагу и прашину како би се осигурало да се заптивка седишта не оштети током транспорта и складиштења.

 

Горе наведено је производни процес заптивки седишта кугличног вентила високог притиска у нормалним околностима. Специфични токови и кораци процеса могу се разликовати у зависности од различитих произвођача и захтева производа.

Услови и димензије рада

Услови рада
Распон температуре Притисак Средње
-100~180 степени Мање или једнако 400 бара Гас, вода

 

Попречни пресек БР. Пречник пресека О прстена Препоручени опсег унутрашњег пречника д(мм) Ширина жлеба Л(мм) Дубина жлеба Г(мм) Максимални размак (мм) Максимални полупречник угла Р1 (мм)
Већи или једнак
A 1.78 4 10 2.4 1.45 0.13 0.4
B 2.62 10 20 3.6 2.25 0.13 0.4
C 3.53 20 40 4.8 3.1 0.15 0.6
D 5.33 40 120 7.1 4.7 0.17 0.8
E 6.99 120 700 9.5 6.1 0.25 0.8
F Нестандардни артикли (молимо да наведете димензије жлебова приликом наручивања)

 

*Посебан подсетник, ако вам је потребан овај производ од печата, доставите нам одговарајуће цртеже како бисмо вам пружили бољу помоћ.

 

 

Popularne oznake: Заптивке седишта кугличног вентила високог притиска, Кина заптивке седишта кугличног вентила високог притиска, произвођачи, добављачи, фабрика